Hangzhou Yaoyang Technology Co.,Ltd

ইয়াওয়াং ইতিহাস:

১৯৯৯ সাল থেকে কারখানা0২০১৮ সাল থেকে,হ্যাংজু ইয়াওয়াং টেকনোলজি কোং লিমিটেড,আমাদের কারখানা লুশান ইন্ডাস্ট্রিতে অবস্থিত, লুশান জেলা, ফুয়াং, হাংজু সিটি, ঝেজিয়াং প্রদেশ, চীন
আমাদের কারখানাপ্রধানত উৎপাদনপুনর্জন্ম এবং কুমারীপলিয়েস্টার স্ট্যাপল ফাইবার ; পণ্যের সিরিজঃ হোল পলিয়েস্টার স্ট্যাবল ফাইবার, হোল কনজিউগেটেড সিলিকন এবং নন-সিলিকন ; মাইক্রো পালক ফাইবার ; পালক ফাইবার ; সলিড সিলিকন বা নন-সিলিকন ফাইবার;হোয়াইট এবং ব্ল্যাক উভয়ই কম গলন ফাইবার 2D-4D-6D পলিয়েস্টার টপ ইত্যাদি রঙিন এবং সাদা এবং FR ফাইবার, অ্যান্টি ব্যাকটেরিয়াল ফাইবার ইত্যাদি কার্যকরী;
আমাদের চারটি উন্নত দেশীয় উৎপাদন লাইন রয়েছে এবং আমরা বছরে ৫০ হাজার টন ফাইবার উৎপাদন করতে পারি।আমরা প্রতিশ্রুতি দিচ্ছি যে আমাদের পণ্যগুলি চমৎকার মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্যের.

পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয় সফট খেলনা, কুশন, কিল্ট এবং সোফা ম্যাট্রেসের ভরাট; স্পিনিং; অ বোনা, বিছানা শীট ইত্যাদি।

ইয়াওয়াং গ্রুপের শাখা ব্যবসা:ভিস্কোজ ফাইবার / অ্যাক্রিলিক ফাইবার / নাইলন ফাইবার / বাঁশ ফাইবার;

ইয়াওয়াং টেকনোলজি সোর্সিং ডিপার্টমেন্ট: আমাদের রাসায়নিকের ট্রেডিং ডিপার্টমেন্ট আছে: যেমন পলিওল / পলিমেরিকো এবং টিডিআই, এবং অন্যান্য বিশেষ আইটেম১০ বছরের বেশি

লিন্ডা (মার্কেটিং ম্যানেজার)
হ্যাংজু ইয়াওয়াং টেকনোলজি কোং লিমিটেড
লুশান মর্ডেন টাইমস, লুশান জেলা, ফুয়াং সিটি, ঝেজিয়াং প্রদেশ, চীন
পোস্ট কোডঃ 311400
সেলফোনঃ 008613396518161
অনলাইন সেবা:
WhatSapp: 008613396518161 & 008615336525326
ওয়েচ্যাট আইডিঃ c13396518161
টেলিফোনঃ 86-571-63358973
ই-মেইল: linda@yaoyangtechnology.com অথবা admin@yaoyangtechnology.com
www.fiber-polyester.com

পলিয়েস্টার ফাইবার:
পলিয়েস্টার ফাইবার হল একটি "উৎপাদিত ফাইবার যেখানে ফাইবার গঠনকারী পদার্থ হল যেকোনো দীর্ঘ চেইন সিন্থেটিক পলিমার যা ওজনের কমপক্ষে ৮৫% এস্টার (HOROH) এবং টেরেফথালিক অ্যাসিড (p-HOOC-C6H4COOH) দ্বারা গঠিত"। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পলিয়েস্টার ফাইবার তৈরি হয় লিনিয়ার পলিমার পলি (ইথিলিন টেরেফথালেট) থেকে, এবং এই পলিয়েস্টার শ্রেণীকে সাধারণত পিইটি (PET) বলা হয়। উচ্চ শক্তি, উচ্চ মডুলাস, কম সংকোচন, তাপ স্থিরতা, আলো প্রতিরোধের ক্ষমতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা পিইটি (PET) এর বিশাল বহুমুখিতা প্রদান করে।

সিন্থেটিক ফাইবার উৎপাদনের প্রক্রিয়া প্রবাহ চিত্র:
বিভিন্ন "সিন্থেটিক ফাইবার" উৎপাদনের প্রক্রিয়া প্রবাহ চিত্র একে অপরের থেকে ভিন্ন হলেও মৌলিক প্রক্রিয়া একই। এখানে, সিন্থেটিক ফাইবার উৎপাদনের একটি প্রবাহ চিত্র দেওয়া হল যা সকলের জন্য একই। এটি মানবসৃষ্ট ফাইবার উৎপাদনের মৌলিক ক্রম।কাঁচামাল / মনোমার↓

পলিমারাইজেশন

কাঁচামাল:

৩. পলিমারাইজেশন থেকে পলিয়েস্টার বের হওয়ার পর, দীর্ঘ গলিত ফিতাগুলি ঠান্ডা হতে দেওয়া হয় যতক্ষণ না সেগুলি ভঙ্গুর হয়ে যায়। উপাদানটি ছোট ছোট চিপে কাটা হয় এবং সামঞ্জস্যের অনিয়ম রোধ করার জন্য সম্পূর্ণরূপে শুকানো হয়।

কাঁচামাল:

টেক্সচারিং

কাঁচামাল:

আন্তঃসংযোগ

কাঁচামাল:

তাপ স্থিরকরণ

কাঁচামাল:

সমাপ্ত ফিলামেন্ট

কাঁচামাল:

পলিয়েস্টার একটি রাসায়নিক শব্দ যা পলি (অনেক) এবং এস্টার (একটি মৌলিক জৈব রাসায়নিক যৌগ) এ বিভক্ত করা যেতে পারে। পলিয়েস্টার উৎপাদনে ব্যবহৃত প্রধান উপাদান হল ইথিলিন, যা পেট্রোলিয়াম থেকে প্রাপ্ত। এই প্রক্রিয়ায়, ইথিলিন হল পলিমার, পলিয়েস্টারের রাসায়নিক বিল্ডিং ব্লক, এবং যে রাসায়নিক প্রক্রিয়াটি সমাপ্ত পলিয়েস্টার তৈরি করে তাকে পলিমারাইজেশন বলা হয়।

পলিমার গঠন:
পলিইথিলিন টেরেফথালেট (PET) একটি কনডেনসেশন পলিমার এবং এটি শিল্পগতভাবে টেরেফথালিক অ্যাসিড বা ডাইমিথাইল টেরেফথালেট এবং ইথিলিন গ্লাইকোলের মাধ্যমে উৎপাদিত হয়। নন-ওভেন (nonwovens) ক্ষেত্রের জন্য আগ্রহের অন্যান্য পলিয়েস্টার ফাইবারগুলির মধ্যে রয়েছে:

চিত্র ২: পলিইথিলিন টেরেফথালেট উৎপাদন
টেরেফথালিক অ্যাসিড (PTA), যা ব্রোমাইড-নিয়ন্ত্রিত জারণের মাধ্যমে সরাসরি p-জাইলিন থেকে উৎপাদিত হয়।

1. ইথিলিন গ্লাইকোল (EG) প্রাথমিকভাবে ইথিলিনের জারণের মাধ্যমে একটি মধ্যবর্তী পণ্য হিসাবে তৈরি হয়। আরও ইথিলিন গ্লাইকোল ইথিলিন অক্সাইড এবং জলের বিক্রিয়ার মাধ্যমে পাওয়া যায়।
2. পলিমার সংশ্লেষণ:
3. পলিমার সংশ্লেষণ:

একটি প্রতিনিধি পলিয়েস্টার, PET নিম্নলিখিত দুটি উপায়ে পলিমারাইজ করা হয়: এস্টার ইন্টারচেঞ্জ: মনোমার হল ডাইইথাইল টেরেফথালেট এবং ইথিলিন গ্লাইকোল।

একটি প্রতিনিধি পলিয়েস্টার, PET নিম্নলিখিত দুটি উপায়ে পলিমারাইজ করা হয়: এস্টার ইন্টারচেঞ্জ: মনোমার হল ডাইইথাইল টেরেফথালেট এবং ইথিলিন গ্লাইকোল।সরাসরি ইথারিফিকেশন: মনোমার হল টেরেফথালিক অ্যাসিড এবং ইথিলিন গ্লাইকোল। উভয় এস্টার ইন্টারচেঞ্জ এবং সরাসরি এস্টারিফিকেশন প্রক্রিয়াগুলি ব্যাচ-ওয়াইজ (batch-wise) বা অবিচ্ছিন্নভাবে পলিকনডেনসেশন ধাপগুলির সাথে মিলিত হয়। ব্যাচ-ওয়াইজ সিস্টেমে দুটি বিক্রিয়া পাত্রের প্রয়োজন হয় - একটি এস্টারিফিকেশন বা এস্টার ইন্টারচেঞ্জের জন্য, অন্যটি পলিমারাইজেশনের জন্য। অবিচ্ছিন্ন সিস্টেমে কমপক্ষে তিনটি পাত্রের প্রয়োজন হয় - একটি এস্টারিফিকেশন বা শিয়ার ইন্টারচেঞ্জের জন্য, অন্যটি অতিরিক্ত গ্লাইকোল কমানোর জন্য, অন্যটি পলিমারাইজেশনের জন্য।PET তৈরির আরেকটি উপায় হল সলিড-ফেজ পলিকনডেনসেশন। এই প্রক্রিয়ায়, একটি মেল্ট পলিকনডেনসেশন ততক্ষণ চলতে থাকে যতক্ষণ না প্রি-পলিমারের একটি ইন্ট্রিনসিক ভিসকোসিটি (Intrinsic Viscosity) ১.০-১.৪ হয়, তখন পলিমারটি একটি কঠিন ফর্মে ঢেলে দেওয়া হয়। প্রি-ক্রিস্টালাইজেশন (pre-crystallization) করা হয় গরম করে (২০০°C এর উপরে) যতক্ষণ না কাঙ্ক্ষিত আণবিক ওজন পাওয়া যায়। পরে কণা পলিমারটি স্পিনিংয়ের জন্য গলানো হয়। এই প্রক্রিয়াটি টেক্সটাইল PET ফাইবারের জন্য জনপ্রিয় নয় তবে কিছু শিল্প ফাইবারের জন্য ব্যবহৃত হয়।

শাখা এবং ক্রসলিঙ্কড পলিয়েস্টার:

যদি গ্লিসারল একটি ডাইঅ্যাসিড বা তার অ্যানহাইড্রাইডের সাথে বিক্রিয়া করতে দেওয়া হয় তবে প্রতিটি গ্লিসারল একটি শাখা বিন্দু তৈরি করবে। এই ধরনের অণুগুলি খুব উচ্চ আণবিক ওজনে বৃদ্ধি পেতে পারে। যদি অভ্যন্তরীণ সংযোগ ঘটে (একই বা ভিন্ন অণুর শাখার একটি হাইড্রোক্সিল গ্রুপ এবং একটি অ্যাসিড ফাংশনের বিক্রিয়া), তবে পলিমারটি ক্রসলিঙ্কড হয়ে যাবে। দৃঢ়ভাবে ক্রসলিঙ্কড পলিমারগুলি দ্রাবক দ্বারা সম্পূর্ণভাবে প্রভাবিত হয় না।আর্দ্রতা পুনরুদ্ধার : ০.৪% (৬৫% R.H এবং ২০°C তাপমাত্রায়) PET ফাইবার এবং সুতা উৎপাদনের ক্রম পলিমারাইজেশন (অবিচ্ছিন্ন, ব্যাচ-ওয়াইজ এবং সলিড-ফেজ) এবং স্পিনিং (কম বা উচ্চ উইন্ডআপ গতি) প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।

উৎপাদন প্রক্রিয়া: পলিয়েস্টার কয়েকটি পদ্ধতির একটি দ্বারা তৈরি করা হয়। কোনটি ব্যবহার করা হবে তা নির্ভর করে সমাপ্ত পলিয়েস্টার কোন আকারে থাকবে তার উপর। চারটি মৌলিক আকার হল ফিলামেন্ট, স্ট্যাপল, টো এবং ফাইবারফিল। ফিলামেন্ট আকারে, পলিয়েস্টার ফাইবারের প্রতিটি স্বতন্ত্র স্ট্র্যান্ড দৈর্ঘ্যে অবিচ্ছিন্ন থাকে, মসৃণ পৃষ্ঠের কাপড় তৈরি করে। স্ট্যাপল আকারে, ফিলামেন্টগুলি ছোট, পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। এই আকারে পলিয়েস্টার অন্যান্য ফাইবারের সাথে মেশানো সহজ। টো হল এমন একটি আকার যেখানে অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্টগুলি আলগাভাবে একসাথে টানা হয়। ফাইবারফিল হল একটি আয়তনিক আকার যা কুইল্ট, বালিশ এবং আউটওয়্যার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত দুটি আকার হল ফিলামেন্ট এবং স্ট্যাপল।

ফিলামেন্ট সুতা উৎপাদন:
পলিমারাইজেশন

১. পলিয়েস্টার তৈরি করতে, ডাইমিথাইল টেরেফথালেট প্রথমে ইথিলিন গ্লাইকোলের সাথে একটি অনুঘটকের উপস্থিতিতে ১৫০-২১০°C (৩০২-৪১০°F) তাপমাত্রায় বিক্রিয়া করে।
২. ফলস্বরূপ রাসায়নিক, একটি মনোমার (একক, অ-পুনরাবৃত্ত অণু) অ্যালকোহল, টেরেফথালিক অ্যাসিডের সাথে মিলিত হয় এবং ২৮০°C (৪৭২°F) তাপমাত্রায় উন্নীত হয়। নবগঠিত পলিয়েস্টার, যা স্বচ্ছ এবং গলিত, দীর্ঘ ফিতা তৈরি করতে একটি স্লট দিয়ে বের করা হয়।

শুকানো

৩. পলিমারাইজেশন থেকে পলিয়েস্টার বের হওয়ার পর, দীর্ঘ গলিত ফিতাগুলি ঠান্ডা হতে দেওয়া হয় যতক্ষণ না সেগুলি ভঙ্গুর হয়ে যায়। উপাদানটি ছোট ছোট চিপে কাটা হয় এবং সামঞ্জস্যের অনিয়ম রোধ করার জন্য সম্পূর্ণরূপে শুকানো হয়।

মেল্ট স্পিনিং

৪. পলিমার চিপগুলি ২৬০-২৭০°C (৫০০-৫১৮°F) তাপমাত্রায় গলিয়ে একটি সিরাপের মতো দ্রবণ তৈরি করা হয়। দ্রবণটি একটি ধাতব পাত্রে রাখা হয় যাকে স্পিনারেট বলা হয় এবং এর ছোট ছিদ্রগুলির মাধ্যমে চাপ দেওয়া হয়, যা সাধারণত গোলাকার হয়, তবে বিশেষ ফাইবার তৈরি করতে পঞ্চভুজাকার বা অন্য কোনো আকারের হতে পারে। স্পিনারেটের ছিদ্রের সংখ্যা সুতার আকার নির্ধারণ করে, কারণ বের হওয়া ফাইবারগুলি একটি একক স্ট্র্যান্ড তৈরি করতে একসাথে আনা হয়।

৫. স্পিনিং পর্যায়ে, ফলস্বরূপ উপাদানটিকে অগ্নি প্রতিরোধক, অ্যান্টিস্ট্যাটিক বা রং করা সহজ করার জন্য দ্রবণে অন্যান্য রাসায়নিক যোগ করা যেতে পারে।

ফাইবার টানা

৬. যখন পলিয়েস্টার স্পিনারেট থেকে বের হয়, তখন এটি নরম থাকে এবং সহজেই এর মূল দৈর্ঘ্যের পাঁচ গুণ পর্যন্ত প্রসারিত হতে পারে। এই প্রসারিতকরণ এলোমেলো পলিয়েস্টার অণুগুলিকে সমান্তরাল গঠনে সারিবদ্ধ করতে বাধ্য করে। এটি ফাইবারের শক্তি, দৃঢ়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা বৃদ্ধি করে। এই সময়ে, ফিলামেন্টগুলি শুকিয়ে গেলে, ফাইবারগুলি ভঙ্গুর না হয়ে কঠিন এবং শক্তিশালী হয়ে ওঠে।

৭. টানা ফাইবারগুলি সমাপ্ত উপাদানের কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। এছাড়াও, ফাইবারগুলি টানার সময়, সেগুলিকে টেক্সচার করা বা মোচড়ানো যেতে পারে যাতে নরম বা ম্লান কাপড় তৈরি হয়।

মোড়ানো

৮. পলিয়েস্টার সুতা টানার পর, এটি বড় ববিন বা ফ্ল্যাট-ওয়াইন্ড প্যাকেজে জড়ানো হয়, যা কাপড়ে বোনার জন্য প্রস্তুত।

স্ট্যাপল ফাইবার উৎপাদন:

পলিয়েস্টার স্ট্যাপল ফাইবার তৈরিতে, পলিমারাইজেশন, শুকানো এবং "মেল্ট স্পিনিং" (উপরের ১-৪ ধাপ) ফিলামেন্ট সুতা উৎপাদনের মতোই। তবে, মেল্ট স্পিনিং প্রক্রিয়ায়, স্পিনারেটের ছিদ্রের সংখ্যা অনেক বেশি থাকে যখন পণ্যটি স্ট্যাপল ফাইবার হয়। বের হওয়া পলিয়েস্টারের দড়ির মতো বান্ডিলগুলিকে টো বলা হয়।

টো টানা

১. নবগঠিত টো দ্রুত ক্যানগুলিতে ঠান্ডা করা হয় যা পুরু ফাইবারগুলিকে সংগ্রহ করে। টো-এর কয়েকটি দৈর্ঘ্য সংগ্রহ করা হয় এবং তারপর উত্তপ্ত রোলারগুলিতে তাদের মূল দৈর্ঘ্যের তিন বা চার গুণ পর্যন্ত টানা হয়।

ক্রিম্পিং
২. টানা টো তখন কম্প্রেশন বক্সে ফিড করা হয়, যা ফাইবারগুলিকে অ্যাকর্ডিয়নের মতো ভাঁজ করতে বাধ্য করে, প্রতি ইঞ্চিতে ৯-১৫টি ক্রিম্প (প্রতি সেমি ৩-৬টি) হারে। এই প্রক্রিয়াটি পরবর্তী উৎপাদন পর্যায়গুলিতে ফাইবারটিকে একসাথে ধরে রাখতে সাহায্য করে।সেটিং৩. টো ক্রিম্প করার পর, এটি ১০০-১৫০°C (২১০-৩০২°F) তাপমাত্রায় গরম করা হয় যাতে ফাইবারগুলি সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যায় এবং ক্রিম্প স্থির হয়। পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে কিছু ক্রিম্প অনিবার্যভাবে ফাইবার থেকে বেরিয়ে যাবে।

কাটা

৪. তাপ স্থিরকরণের পর, টো ছোট দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। তুলা দিয়ে মেশানোর জন্য পলিয়েস্টার ১.২৫-১.৫০ ইঞ্চি (৩.২-৩.৮ সেমি) টুকরো করে কাটা হয়; রেয়ন মিশ্রণের জন্য, ২ ইঞ্চি (৫ সেমি) দৈর্ঘ্য কাটা হয়। কার্পেটের মতো ভারী কাপড়ের জন্য, পলিয়েস্টার ফিলামেন্টগুলি ৬ ইঞ্চি (১৫ সেমি) দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

স্পিনিং প্রক্রিয়া:

PET-এর পলিমারাইজেশনের মাত্রা এর শেষ ব্যবহারের উপর নির্ভর করে নিয়ন্ত্রিত হয়। শিল্প ফাইবারের জন্য PET-এর পলিমারাইজেশনের মাত্রা বেশি, আণবিক ওজন বেশি এবং সান্দ্রতা বেশি। স্বাভাবিক আণবিক ওজন পরিসীমা ১৫,০০০ থেকে ২০,০০০ এর মধ্যে থাকে। স্বাভাবিক এক্সট্রুশন তাপমাত্রায় (২৮০-২৯০°C), এর কম শিয়ার সান্দ্রতা ১০০০-৩০০০ পয়েজ (poise)। কম আণবিক ওজনের PET ২৬৫°C তাপমাত্রায় স্পিন করা হয়, যেখানে অতি উচ্চ আণবিক ওজনের PET ৩০০°C বা তার বেশি তাপমাত্রায় স্পিন করা হয়। ওরিয়েন্টেশনের মাত্রা সাধারণত স্পিনিং প্রক্রিয়ায় উইন্ড-আপ গতির সমানুপাতিক। তাত্ত্বিকভাবে, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধির সাথে সাথে সর্বোচ্চ ওরিয়েন্টেশন ১০,০০০ মিটার/মিনিট উইন্ড-আপ গতিতে পাওয়া যায়। যদিও একটি ফাঁপা ত্বকের কারণে, ৭০০০ মিটার/মিনিটের বেশি উইন্ড-আপ গতিতে প্রতিকূল প্রভাব দেখা দিতে পারে।

ড্রয়িং প্রক্রিয়া:

সমান PET তৈরি করতে, গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রার (৮০-৯০°C) উপরে তাপমাত্রায় ড্রয়িং প্রক্রিয়া চালানো হয়। যেহেতু ড্রয়িং প্রক্রিয়া পণ্যগুলিতে অতিরিক্ত ওরিয়েন্টেশন দেয়, তাই ড্র রেশিও (৩:১-৬:১) চূড়ান্ত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। উচ্চতর দৃঢ়তার জন্য, উচ্চতর ড্র রেশিও প্রয়োজন। ওরিয়েন্টেশন ছাড়াও, ১৪০-২২০°C তাপমাত্রার পরিসরে ড্রয়িংয়ের সময় ক্রিস্টালাইনিটি (crystallinity) তৈরি হতে পারে।

পলিয়েস্টার ফাইবার উৎপাদন প্রবাহ চিত্র:

চিত্র ৩: পলিয়েস্টার ফাইবার উৎপাদন প্রবাহ চিত্র

সর্বশেষ পলিয়েস্টার উৎপাদন (গবেষণা পদ্ধতি):
ফ্লোরিডা বিশ্ববিদ্যালয়ের ডঃ বোন্সেলা এবং ডঃ ওয়াগনার দুজন বিজ্ঞানী দুটি সস্তা গ্যাস: কার্বন মনোক্সাইড এবং ইথিলিন অক্সাইড থেকে পলিয়েস্টার তৈরির একটি পদ্ধতি উন্মোচন করার গবেষণায় জড়িত। বর্তমানে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পলিয়েস্টারকে PET বা পলিইথিলিন টেরেফথালেট বলা হয়। বিজ্ঞানীরা কার্বন মনোক্সাইড এবং ইথিলিন অক্সাইড ব্যবহার করে কম আণবিক ওজনের পলিয়েস্টার উৎপাদনে সফল হয়েছেন, কিন্তু গবেষকদের এখনও অনুঘটকের অভাব রয়েছে - এমন একটি পদার্থ যা রাসায়নিক বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে - যা বিক্রিয়াটিকে আরও দক্ষতার সাথে কাজ করার জন্য প্রয়োজন। তারা এমন রাসায়নিক যৌগ খুঁজছেন যা কম DP (Degree of Polymerization) অণুগুলিকে বড়গুলিতে পরিণত করবে। যদিও তারা এখন পর্যন্ত গবেষণায় সফল হয়েছেন, তারা এখনও সস্তা গ্যাস থেকে বাণিজ্যিকভাবে ব্যবহারযোগ্য পলিয়েস্টার তৈরি করতে পারেননি। যদি এটি সফল হয়, তবে এই গবেষণার ফলাফলগুলি বর্তমান পলিয়েস্টার পণ্য প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, কম দামে একই কর্মক্ষমতা পাওয়া যাবে। অবশেষে, আমরা সবাই জানি যে গবেষণার জন্য ধৈর্য এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রচেষ্টার প্রয়োজন।আর্দ্রতা পুনরুদ্ধার : ০.৪% (৬৫% R.H এবং ২০°C তাপমাত্রায়) PET-এর স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল পলিমার চেইনে বেনজিন রিংগুলির উপস্থিতি। অ্যারোমেটিক চরিত্র চেইনের অনমনীয়তা সৃষ্টি করে, বিশৃঙ্খল অঞ্চলগুলির বিকৃতি প্রতিরোধ করে, যা চেইনগুলির মধ্যে দুর্বল ভ্যান ডার ওয়ালস মিথস্ক্রিয়া বলের দিকে পরিচালিত করে। এর কারণে, PET-এর ক্রিস্টালাইজেশন কঠিন। পলিয়েস্টার ফাইবারকে ক্রিস্টালাইন, ওরিয়েন্টেড সেমি-ক্রিস্টালাইন এবং নন-ক্রিস্টালাইন (অ্যামোরফাস) অঞ্চল নিয়ে গঠিত বলে বিবেচনা করা যেতে পারে। অ্যারোমেটিক, কার্বক্সিল এবং অ্যালিফ্যাটিক আণবিক গোষ্ঠীগুলি প্রায় সমতল কনফিগারেশনে থাকে এবং পাশাপাশি বিন্যাসে বিদ্যমান থাকে। প্রতিবেশী অণুগুলির মধ্যে পরমাণুগুলির মধ্যে স্থিতিশীলতার দূরত্ব সাধারণত ভ্যান ডার ওয়ালস যোগাযোগের দূরত্ব হয় এবং অণুগুলির মধ্যে কোনও অস্বাভাবিক শক্তিশালী বলের কাঠামোগত প্রমাণ নেই। PET-এর অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ গলনাঙ্ক (অ্যালিফ্যাটিক পলিয়েস্টারের তুলনায়) কোনও অস্বাভাবিক আন্তঃআণবিক বলের ফলাফল নয়, তবে এস্টার লিঙ্কেজের কারণে ঘটে। PET চেইনগুলির সংহতি হাইড্রোজেন বন্ধন এবং ভ্যান ডার ওয়ালস মিথস্ক্রিয়াগুলির ফলাফল, যা ডাইপোল মিথস্ক্রিয়া, ইন্ডাকশন এবং চেইনগুলির মধ্যে বিচ্ছুরণ বলের কারণে ঘটে। দরকারী ফাইবার গঠনের ক্ষমতা এবং ক্রিস্টালাইজেশনের প্রবণতা এই আকর্ষণ বলের উপর নির্ভর করে।আর্দ্রতা পুনরুদ্ধার : ০.৪% (৬৫% R.H এবং ২০°C তাপমাত্রায়)ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমেট্রি (DSC) ফাইবারের মধ্যে ক্রিস্টালাইনিটি এবং আণবিক ওরিয়েন্টেশন পরিমাপ করতে পারে। এই ধরণের বিশ্লেষণ পলিমারের ক্রিস্টালাইন এবং নন-ক্রিস্টালাইন ফর্মগুলির ফিউশন তাপের স্বতন্ত্রভাবে ভিন্ন মানের উপর ভিত্তি করে। নমুনার ফিউশন তাপ একটি ক্রমাঙ্কন স্ট্যান্ডার্ডের সাথে তুলনা করা হয়। ক্রিস্টালাইনিটি নিম্নলিখিত সম্পর্ক দ্বারা নির্ধারিত হয়।

% ক্রিস্টালাইনিটি = ΔH
fআর্দ্রতা পুনরুদ্ধার : ০.৪% (৬৫% R.H এবং ২০°C তাপমাত্রায়)fআর্দ্রতা পুনরুদ্ধার : ০.৪% (৬৫% R.H এবং ২০°C তাপমাত্রায়)H*

f

সারণী ১: পলিয়েস্টার ফাইবারের ক্রিস্টালাইনিটি
ঘনত্ব গ্রেডিয়েন্ট

DSC পরিমাপ
ফাইবার প্রকার বেস ফাইবার

ঘনত্ব (g/cc)

ক্রিস্টালাইনিটি (%)

Tg (°C)৪১.২২ΔH (Cal/g)৪১.২২

A১.৩৮০৩৪১.২২১৫৪.৩

২৫১.৩

যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন



86-133-9651-8161



linda@yaoyangtechnology.com



লুশান মর্ডেন টাইমস, লুশান জেলা, ফুয়াং সিটি, ঝেজিয়াং প্রদেশ, চীন

8613396518161

ice820628

c13396518161

linda@yaoyangtechnology.com

আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান

এখনই জমা দিন